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生产订单(Manufacture Oder):
又称制造命令或工作订单,它主要表示某一物料的生产数量,以及计划开工/完工日期等。为现场自制派工或领料的依据,工厂的生管或物管通常以生产订单为中心,以控制其产能利用、缺料、效率、进度等情形。
生产线(Production Line):
一条生产线可定义为一个工作中心。可以通过生产线来管理重复性生产。可以在一条或多条生产线上生产同一个物料,也可以在一条生产线上生产单一物料或多个物料。
重复计划(Repetitive Plan):
重复计划作为生产订单的一种,但其表示方式和内容不同。重复计划是根据日产量以及起始/结束日期而非某一时点的离散数量对物料需求或供应进行的计划。
生产订单状态(M/O Status):
- 未审核(NA:Not-Approved): 不交易\MRP不计算
- 锁定(FM:Firmed): 不交易/MRP计算
- 审核(OP:Opened): 交易/MRP计算\转车间
- 关闭(CL:Closed): 不交易\MRP不计算\不能报完工
可承诺量(ATP:Available To Promise):
物料现有库存及供应计划,在满足已有需求外,还可对新的需求进行承诺的数量。
集合订单(Collective Order)
一个集合订单内,BOM内各阶生产物料的计划订单或生产订单相互关联。集合订单内的每一个订单都有自己的订单号。生产过程中,如果子件是直接为上阶订单生产,且子件实体不必进入库存,则可使用集合订单,这些子件称为直接生产子件。
一、按订单装配生产订单
- 按订单装配生产订单默认为标准生产订单类型,可改为非标准。
- 拆解非标准生产订单应用说明
在生产的实际过程中有些产品生产已经完成,但因其它原因,需要拆解部分零件,或换上其它材料,可以用非标准生产订单类型确定子件
- 销售订单转生产订单
- MPS/MRP计划消抵
- 生产订单完工日期-销售订单行预计完工日,开工日期-则以完工日期反推算出(提前期)。
- 该生产订单的物料清单及工艺路线,即为销售订单配置完成后自动产生的物料清单和工艺路线。
二、按订单装配生产订单
ATO标准产品销售订单转总装生产订单流程与ATO模型相同,只是ATO标准产品在输入销售订单时无需选配,销售订单转生产订单时,其物料清单和工艺路线默认标准清单和工艺路线。
依销售订单转入而自动产生的ATO的总装生产订单,其执行过程如审核、转车间管理、领料、入库等作业,均视同一般标准生产订单。
ATO模型物料选配
选配时可以选择是否“显示全部物料”,系统默认不显示全部物料。当不显示全部物料时,系统只显示物料属性为“选项类”或“模型”;或“可选否”为“是”的子件。
销售订单转生产订单
查核并确认ATO销售订单和出口订单的订单数量,并自动生成生产订单。
三、重复计划
重复计划是根据日产量以及起始/结束日期而非某一时点的离散数量对物料需求或供应进行的计划。
重复性计划是使用日产量进行定义的,它表示重复性计划起始和终止日期之间每个工作日的供应量。
四、直接生产
集合订单(Collective Order):一个集合订单内,BOM内各阶生产物料的计划订单或生产订单相互关联。集合订单内的每一个订单都有自己的订单号。生产过程中,如果子件是直接为上阶订单生产,且子件实体不必进入库存,则可使用集合订单,这些子件称为直接生产子件。
在集合订单中,供应类型为直接供应的子件,系统自动生成直接供应的生产订单。当直接生产子件完工时,即被上阶生产订单直接领用,不必手动执行领料作业。